下列不属于降低焊接应力的工艺措施的是（  ）

设计措施

（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。

（2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。

（3）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式

工艺措施

（1）采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力。

（2）合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩余地，降低焊接中的残余应力。

（3）层间进行锤击。焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域，使金属晶粒间的应力得以释放，从而降低焊接应力。

（4）预热拉伸补偿焊缝收缩。

（5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。

（6）预热。

（7）消氢处理。降低焊缝中的含氢量，焊后及时进行消氢处理，预防氢致集中应力。消氢处理的温度一般为300～350 ℃，保温2～6 h后冷却。消氢处理的主要目的是使焊缝金属中的扩散氢逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，防止氢致冷裂纹的产生。

（8）焊后热处理。

（9）利用振动法来消除焊接残余应力