埋弧焊的主要特点为（ ）。

埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊的主要优点：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm），减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。埋弧焊的缺点：①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。②由于焊接材料的局限，主要用于焊接各种钢板，堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也较好，不能焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。④只适于长焊缝的焊接，且不能焊接空间位置受限的焊缝。⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。